電纜附件是電纜施工中一道十分重要的工序，電纜附件的質(zhì)量問題就直接影響著整個電氣工程施工施工質(zhì)量，因此在進行電纜施工過程中我們要對電纜的各個國家方面進行綜合性的分析，以保障電纜可以長期有效的穩(wěn)定工作，這也是電纜附件工作的主要作用。目前，在電纜施工過程中，我們進行電纜工作主要是采用高位電壓向電纜的底端進行移動的方法，來保持電纜中端的電場分布區(qū)域的平衡，以保障電纜的穩(wěn)定運行，從而對其進行合理穩(wěn)定的釋放電壓，提高電力的質(zhì)量，以供人們使用。

一、電纜附件的概述

1電纜附件的特點

目前，我國在進行電纜施工的時候，電纜附件主要采用化學合成材料，作為電纜終端的絕緣體材料，這種材料主要是應(yīng)用高品質(zhì)橡膠絕緣的方法為基礎(chǔ)，對其進行科學化處理，讓原本具有良好的疏水性的橡膠材料得到進一步的開發(fā)，而且還大大的提高了它的自愈性，在水滴出現(xiàn)在這種橡膠材料上時，它就會自動生成一層放點薄膜，以防止長期使用，而導(dǎo)致的材料老化。因此我們可以看出，電纜附件有這幾種特性：絕緣性能、防腐性、防水性，而且有的材料還具有抗紫外線的特性，因此有著超長的使用壽命。

2電纜附件的作用

其實電纜附近的作用其實很簡單，就是起到一種連接作用和穩(wěn)定作用，讓電壓從高位電壓向電纜的底端進行一定，從而達到一種穩(wěn)定的狀態(tài)，使其各種終端電廠的軸應(yīng)力和向應(yīng)力發(fā)展一定的變化，從而實現(xiàn)電纜的連續(xù)。

目前，在電纜施工當中，電纜主要由導(dǎo)體、絕緣、護層和屏蔽這三個方面組成的，而電纜附件則是通過本身的連接和穩(wěn)定的作用，使其電纜的功能得以延續(xù)。從而實現(xiàn)導(dǎo)體間的良好接觸和絕緣外層的可靠實施，從而保障電力供應(yīng)的可靠性，使得人們的生活質(zhì)量不受到影響，讓社會經(jīng)濟可以快速的發(fā)展。

我們在進行電纜施工的時候，電纜附件的制造工藝和其他的電氣元件的制造工廠存在著一定的*性，而且除了要保證自身的穩(wěn)定性以外，還要保證電纜附件的絕緣性，以確保在長久的電力使用中不會出現(xiàn)問題，而且*的防水性，也可以大幅度的提高了電纜使用壽命。

二、一般規(guī)定

1電纜終端與街頭的制作應(yīng)當經(jīng)過培訓熟練工人進行施工。

2電纜終端及其接頭制作的時候應(yīng)當嚴格遵守制作工藝流程，充油電纜上應(yīng)當遵守油務(wù)及其真空工藝的相關(guān)規(guī)定。

3三芯電力電纜在電纜中間接頭處，其電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)各自有良好的電氣連接并且相互絕緣，在電纜終端處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)采用底線連接方式分別引出，并且應(yīng)當合理的接地分析。

4在室內(nèi)及其充油電纜的施工現(xiàn)場應(yīng)當具備相應(yīng)的消防器材。室內(nèi)或者隧道施工的時候應(yīng)當具備相應(yīng)的臨時電源。

5在電纜連接中由于電纜終端和接頭的品種繁多，橡膠卷元電纜及其附件發(fā)展較陜，在安裝的過程中常常會出現(xiàn)各種接頭形式的相互影響，從而形成連接中的不合理和規(guī)格的不完善等影響因素。

三、安裝要求

1單芯電纜如果是銅絲屏蔽，則用裸銅絲綁扎后再將屏蔽銅絲翻向后面，留作過橋線。

2對于單相的直埋敷設(shè)，不能用鐵磁材料作保護盒，建議用玻璃鋼或硬質(zhì)塑料保護盒。

與傳統(tǒng)的電纜附件施工工藝不同，預(yù)制式電纜附件施工工藝復(fù)雜，工技術(shù)難度較大，它的安裝程序和工藝要求不容易被施工人員熟練握，施工中普遍存在這樣或那樣的問題，是影響電纜分支箱正確安裝與安全運行的主要因素。

電纜在安裝的時候需要通過各種技術(shù)手段來確定電纜附件長度，對復(fù)檢長短合適、平齊，防止因過長或過短相電纜產(chǎn)生較大的推力或拉力，導(dǎo)致固定的T型電纜接頭與電纜或電纜分接箱出線套管接觸不良，避免電纜分接箱出線套管因受力導(dǎo)致漏氣。

電纜分接箱基礎(chǔ)內(nèi)必須安裝電纜固定支架，電纜三心分相處以下在支架上進行固定處理，同時應(yīng)采取措施保證三叉頭在接線柱的正下方，確保不發(fā)生分接箱內(nèi)電纜及附件受到下拉力，這樣可以有效避免電纜分接箱出線套管因受力導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

3將導(dǎo)體連接管套在剝切長端電纜線芯導(dǎo)體上，先壓接好，除去毛刺和飛邊，清除金屬屑末，用清潔布擦凈電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及導(dǎo)體連接管表面。

4預(yù)套接頭預(yù)制件。先在剝切長端電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及接頭預(yù)制件內(nèi)孔均勻地涂—層硅脂，然后套在該線芯上，直到電纜絕緣從預(yù)制件另一端露出時為止。

5壓接另一端線芯。將接頭外護套管套在剝切短端—4電纜上，并在每相線芯上分別套E屏蔽銅絲網(wǎng)，再將短端電纜每相線芯導(dǎo)體分別插入已壓接在長端電纜每相線芯-9-～～的連接管內(nèi)，進行壓接，除去飛邊和毛刺，用清潔布擦凈電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及導(dǎo)體連接管表面。

6將接頭預(yù)制件移到接頭位置。在短端電纜絕緣表面上均勻地涂一層硅脂，然后將領(lǐng)套在長端電纜線芯上的接頭預(yù)制件拉到接頭位置，要保證預(yù)制件內(nèi)兩端的應(yīng)力錐半導(dǎo)電層正好分別搭蓋在兩端電纜絕緣外半導(dǎo)電層末端上，具體尺寸按制造廠提供的安裝說明書規(guī)定。

7在電纜線芯絕緣半導(dǎo)電層與預(yù)制YC--～導(dǎo)電層搭接處包繞半導(dǎo)電自粘帶，以形成連續(xù)的錐形過渡面。

8將屏蔽銅絲網(wǎng)移到接頭中間位置，均勻地向兩端拉伸，使其緊貼在預(yù)制件接頭表面上，兩端綁扎并焊接在電纜屏蔽銅帶上。也可用纏繞方式施加屏蔽銅絲網(wǎng)。

9將三相接頭捏攏，再將過橋線（鍍錫編織銅線）分別綁扎在接頭兩端電纜的鋼帶和三個線芯屏蔽鋼帶上，并焊牢。用白紗帶或PVC帶綁扎三相接頭，并用填料填充三相間隙處，以使其盡可能圓整。

四、安裝中注意事項

在電纜終端的施工中，必須嚴格按照預(yù)制式電纜附件安裝說明剝削尺寸進行，不同生產(chǎn)廠家的T型電纜接頭產(chǎn)品要求的電纜終端施工尺寸略有不同，不能按照傳統(tǒng)電纜終端裝配尺寸或其他廠家的剝削尺寸進行施工。

施工過程中要確保電纜終端銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層施工剝切尺寸正確，否則電纜外半導(dǎo)電層和銅屏蔽層保留過多或過少，絕緣部分長度過長或不足，都會造成影響。

經(jīng)過總結(jié)，以上幾起預(yù)制式電纜附件設(shè)備故障引起運行中電纜分接箱損毀的根本原因，就是電纜頭施工質(zhì)量不過關(guān)，施工人員對預(yù)制式電纜附件的施工工藝不熟悉。

由此可見，電纜附件在電纜施工中有著十分重要的作用，它不但有效的控制的高位電壓的移動，還使得電壓在使用的時候具有一定的穩(wěn)定性，讓人們的生活生產(chǎn)都得到了一定的幫助。不過，由于對電纜附件安裝技術(shù)都有著嚴格要求，因此在進行安裝工程中要嚴格安裝，施工要求對其進行安裝，避免因安裝方法不當，產(chǎn)生的一系列問題，從而導(dǎo)致安全施工的發(fā)生。